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四、预防措施1.当仪器或PLC通电时，如果电流信号注入电流信号输出端，仪器将被烧毁。2.此外，电阻档不能用于测量带电控制设备或部件的电阻或通断。如果违反，电阻档将被烧毁。3.精密电阻箱是一种可调电阻并显示电阻值的变阻器。它只能用作模拟电阻温度信号源，不能用作各种检测试验的可变电阻。4.电流表连接电路检测电流时，电流范围应清晰，齿轮选择正确。以上是PLC变频控制柜出厂前的检测注意事项。每个配电柜只能通过检测出厂，否则不会通过。

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分析变频控制柜的运行特点：1.节能与传统控制的电机相比，变频器控制电机节能比较实用。根据注水和输油需求供应的电机工况经济，可节能48.8%2.降低运营成本传统电机的运行成本由初始采购成本、维护成本和能源成本三部分组成。能源成本约占电机运行成本的77%。能源成本降低44.3%，变频启动后对设备的影响降低，维护量也随之降低，因此运行成本将大大降低。3.提高压力控制精度变频控制系统具有压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。随着电机转速的变化，变频控制电机的输出量发生了变化。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。4.延长电机的使用寿命变频器从0HZ启动电机，可调整其启动加速时间，减少启动时对电机电气部件和机械部件的影响，提高系统的可靠性，延长电机的使用寿命。此外，变频控制可以减少机组启动时的电流波动，影响电网和其他设备的功耗，有效地将启动电流的峰值降到较低。5.电机噪音低根据电机工况要求，变频调速安装后，电机运行速度明显减慢，有效降低了电机运行时的噪声。

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二、通电试验。1.主电源分阶段传输。送电前，检查开关输入侧电压和输出侧电阻是否在正常范围内如果很小，分析原因。控制柜内的仪器不允许同时送电到多台仪器，应依次进行送电检测。2.关闭总电位前，确认交流电压水平是否符合要求。交流电源是否有两条进线不自动切换。出现上述情况时，应严格处理，避免并联。如有自动切换，测试双电源自动切换装置在空载下是否能正常工作。3.当交流电源正常时，向直流电源供电。检查DC电源输出电压是否正常，是否送至DC开关进口侧。4.检查各电气设备端子的直流电源时，不要忘记PLC扩展模块的电源端子。试验结束后，可以暂时关闭未使用的仪器，等待下一次试验。

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在设计和选择组件时，应充分考虑可能的干扰问题。例如，采用更好的启动方式，避免对电网的影响，并选择具有良好灭弧性能的断路器和接触器。PLC控制柜不能与高压电器安装在同一控制柜内，应采用变频器、大功率接触器等大功率启动器的原理。接线时，信号线和控制线分开。如果必须在同一线槽，信号线可绕成双绞线，避免干扰。PLC的输出应尽可能采用24V电压，既能隔离和保护外围信号，又能避免操作过程中的干扰。如有可能，PLC的配备电压隔离器和滤波器，使PLC的供电更加稳定。

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风机水泵的负荷大多是根据满负荷工作量来选择的，大部分时间在实际应用中并不是满负荷工作。变频器直接控制风扇和泵负荷是科学的控制方法。变频器内置PID调节软件可直接调节电机转速，保持恒定的水压和风压，满足系统要求的压力。理论上，当电机以80%的额定速度运行时，其功耗为51.2%，以消除机械损耗、电机铜、铁损耗等影响。节能效率接近40%，闭环恒压控制也可实现，节能效率将进一步提高。由于变频器可以实现大型电机的软停止和软启动，避免启动时的电压冲击，降低电机故障率，延长使用寿命，降低电网的容量要求和无功损耗。变频器的推广和使用已成为当地节能部门和各单位节能工作的重点。因此，大力推广变频调速节能技术不仅是企业节能降耗的重要技术手段，也是实现经济增长模式转变的必然要求。