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二、通电试验。1.主电源分阶段传输。送电前，检查开关输入侧电压和输出侧电阻是否在正常范围内如果很小，分析原因。控制柜内的仪器不允许同时送电到多台仪器，应依次进行送电检测。2.关闭总电位前，确认交流电压水平是否符合要求。交流电源是否有两条进线不自动切换。出现上述情况时，应严格处理，避免并联。如有自动切换，测试双电源自动切换装置在空载下是否能正常工作。3.当交流电源正常时，向直流电源供电。检查DC电源输出电压是否正常，是否送至DC开关进口侧。4.检查各电气设备端子的直流电源时，不要忘记PLC扩展模块的电源端子。试验结束后，可以暂时关闭未使用的仪器，等待下一次试验。

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5.排气扇安装在PLC控制柜顶部中间，机柜顶部前后安装照明荧光灯管，仪表柜顶部安装照明荧光灯管。6.柜体两侧靠近柜体侧板的垂直线槽应靠近侧板，以保证柜体内有效的清洁空间。7.PLC机柜内的S7-300/400基板安装在绝缘橡胶板上，基板与机柜绝缘。8.PLC柜内的部件及其他部件(柜内有平面布置图)应符合安装图纸的要求。9.柜内接线按图纸设计，柜内短路接线端子为短路，柜内接线规格(多铜芯软线)严格按照接线协议进行。

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变频泵控制柜的工作原理如下：各种水池(箱)直接从市政管网进水。例如：各建筑地面蓄水池、地面锅炉冷水、地面空调系统冷却水循环池、地面热水循环池、消防喷淋专用地面蓄水池。智能变频恒压供水节能控制柜、变频供水节能控制柜假设整个系统由四台泵、一台变频器、PLC和PID、压力变送器和若干辅助部件组成。各部分的功能如下：安装在供水管道上的压力变送器将管网压力转换为1-5伏的电信号；变频调速器用于调节泵速度和流量；PLC用于逻辑切换。

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3.闭环过程控制PLC通过模拟量模块实现模拟量和数字量的转换，D过程控制实现模拟量的闭环控制。目前，大中型PLC一般具有PID闭环控制功能，只能通过专用PID模块PID子程序或设计子程序来实现。用于薄膜印刷机、加热炉、锅炉、轻工、化工、机械等设备及行业。4.数据处理现代PLC包括数字运算、数学运算、转换、排序等功能。它可以完成数据的收集、分析和处理，将数据与存储器中的参考值进行比较，利用通信功能将数据传输到其他智能设备，将数据打印成表格，然后进行数据处理，广泛应用于大型控制系统中。如制造系统、过程控制系统等。5.沟通PLC通信由串行控制器与其他功能控制设备之间的通信组成。随着计算机控制的不断发展，世界各地的工厂自动化通信网络发展迅速。

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其次，要先看PLC控制柜图纸中的主电路。在布线之前，你需要仔细阅读图纸，充分理解设计师的意图，而不是根据你丰富的经验。如发现任何歧义和矛盾，应联系设计师确认，直至没有错误，然后进行接线施工。在查看PLC控制柜图纸中的主电路后，请查看图纸中的二次电路。